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精煉設(shè)備導(dǎo)致油脂損耗因素和控制辦法

發(fā)布時(shí)間:2016-09-08   瀏覽:2930次

    在用精煉油設(shè)備對油脂進(jìn)行精煉處理的過程中,油脂會(huì)去除一部分雜質(zhì),這樣就導(dǎo)致?lián)p耗的產(chǎn)生。這種消耗通常稱之為耗油率,或者是得油率,在精煉油設(shè)備在進(jìn)行精煉的時(shí)候,有些環(huán)節(jié)會(huì)導(dǎo)致油脂的損耗,而且這個(gè)過程是不能避免的:堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在,精煉油設(shè)備廠家對此簡單的分析一下。


    脫色的過程中損耗是嚴(yán)重的地方,這個(gè)和脫色的工藝流程有直接關(guān)系。油脂精煉設(shè)備的脫色主要是在用活性廢白土以及活性炭進(jìn)行吸附脫色的,在吸附色素的時(shí)候,活性白土和活性炭不可避免的會(huì)吸收一部分油脂。

    

    這點(diǎn)是難以避免的,只能夠盡量減少脫色廢白土和活性炭的含油率。相對而言,活性炭的含油率更高一些,不過吸附的效果相對白土要好很多,而且不會(huì)有異味,所以,為了能夠減少油耗量,通常會(huì)采用活性炭和白土混合使用。

    

    計(jì)算食用油精煉設(shè)備損耗的時(shí)候,用吸附劑×干基的含油率。脫臭階段的損耗,一方面是臭味物質(zhì)的揮發(fā),造成油脂質(zhì)量差;另一方面是在對油脂進(jìn)行汽提的時(shí)候,油脂會(huì)有部分的飛濺,造成損失,但是總體很少。


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